张轲，男，汉族，1990年3月1日出生，2011年06月毕业于长春理工大学，本科学历。

2011年07月加入本公司至今，先后担任技术员、助理工程师、工程师、技术部部长职务。参加工作以来，努力学习生产技术，刻苦钻研，并取得了一系列研究成果。负责公司大中型光学火焰炉、车灯玻璃项目的设计和开发，组织了多项技术攻关以及产品配方研发，特别是对熔炼窑炉进行过多次升级改良。

通过多年的工作实践，对光学玻璃制品行业有比较深入的研究，并取得了一系列研究成果：先后主持参与《全电熔窑炉新工艺生产光学玻璃》、《H-K9L类特种光学玻璃新工艺的研发》、《精密柜式光学玻璃退火炉的研究与应用》、《电气混合熔炼窑炉设备的研发》等研发项目，并申报获得《环保重镧火石光学玻璃》、《仿锆石玻璃及其制备方法和应用》、《一种薄板玻璃成型模具》、《一种铬锰共掺的卡其色玻璃及其制备方法和应用》等专利。2018年其主导《高清成像光学玻璃关键技术及应用》项目荣获湖北省科学技术发明奖三等奖，《玻璃电熔窑炉》在2013年度被评为宜昌市技术发明三等奖。

刚入厂时，戈碧迦正开始建设第一条光学玻璃生产线。2012年实现了技术攻关并正式投产。开始我主要在生产一线学习各生产流程的运行方式，2013年跟随主任工程师进行系统的学习生产技术。

当时的生产中，玻璃的“条纹”出现了问题，通过多方面的工艺调整，一直未能完全解决，为了尽快找到问题的根源，改善产品的质量，在这段时间里我紧密跟踪生产状态，详细记录了所有技术参数和调整过程中的变化现象，经过不断的尝试，最终找到了原因，彻底解决了熔炼过程中的“条纹”问题，产品的质量得到显著提升，也让我在熔炼技术方面有了更进一步的认识，为我的专业技术发展打下了基础。

到2016年，我从一个新人成长为一个可以主导一条生产线工艺调整的成熟技术员，开始进行玻璃配方和熔炉设计开发等方面的研究。当时公司希望能够在其他品类玻璃方面有一定技术积累，我和主任工程师便开始了这方面的研究。经过我们不断的努力，通过上千次的配方实验，成功开发了二十几种颜色的离子着色玻璃产品和磷乳浊、氟乳浊类白料，以及它们相互组合的各种类型产品，同时也开发了如医用玻璃材料、仿宝石类玻璃材料等，其中《仿锆石玻璃及其制备方法和应用》、《一种铬锰共掺的卡其色玻璃及其制备方法和应用》申请并取得了发明专利。

同年也进行了新型窑炉的开发和新型熔炼系统的引进。为了进一步提升产能，降低生产成本，我们开始着手进行新型窑炉的开发，这对于我来说，又是一个全新的挑战。我们通过对现有技术的总结分析，并结合同行业内其他类型产品的技术特点，重新设计了窑炉炉体结构。新型窑炉的投产，除了炉体结构的设计外，更需要对整个新窑炉的生产工艺和状态，进行不断摸索与调整，使得工艺与窑炉相匹配，才能让产品达到一个稳定的状态。这期间我对窑炉的运行状态进行了为期一周的24小时跟踪，主要跟踪产品质量情况、工艺的运行情况，再根据产品的变化对工艺状态进行调整，才得到一个相对稳定的熔炼工艺，整个窑炉的开发也得到了初步的成功。在后续的几年里，我们又在这基础上继续开发研究，使产能得到进一步的提升。

2020年公司拓展了防辐射玻璃业务，需要引进开发全新的成型技术，我开始着手进行超宽玻璃成型技术的研究。这项目主要吸取了提拉成型、薄板玻璃成型、瓷砖碾压成型等方面的技术，将它们拓展应用到防辐射玻璃成型方面，以得到更宽的防辐射玻璃。在技术开发期间，我们发现温度的均匀性是影响产品成型的重要因素，是技术的关键，因此我们抓住重点，通过对如冷却水的压力、水孔大小及分布、外围加热方式等一系列有针对性的研究，期间更是以厂为家，常常为了确认一个温度参数在现场工作到深夜，而任何一点小小的进步都是我们坚持的动力。通过深入的研究，我们在防辐射玻璃成型技术方面得到的突破，成功的实现了超宽防辐射玻璃的批量生产，更将该技术拓展到不同牌号、粘度特性的玻璃上，取得了很大的进步。

勇敢的尝试，是我们成功的重要前提，而过程中的坚持与不怕困难的精神更是我们成功的助推器。