刘拉，男，汉族，39岁，中级工程师职称，2013年加入湖北纽睿德防务科技有限公司，现任湖北纽睿德防务科技有限公司信息化部部长，主要从事公司智能装备研发与项目管理、推动公司信息化建设及两化融合项目的贯标与实施等工作。2019年12月，纽睿德公司新工厂建成投产，信息化部承担了大部分设备的搬迁，重新安装调试等工作。也积极推动了公司研发平台及技术体系的建设工作，主要有：院士专家工作站、特种车身湖北省中试基地、专用车生产资质、企业技术中心、揭榜制科技项目、隐形冠军企业、专精特新“小巨人”、信息化和工业化融合试点示范企业等项目申报与管理工作等。

在加入纽睿德公司后，重点主持公司智能装备研发应用工作。2013年9月启动了公司第一台500瓦机器人激光切割机的研制，该项目实现了机器人绝对精度校准及离线编程。2014年开始深入研究激光加工工艺、机器人集成开发应用、高性能焊接与切割工艺等，结合公司整车试制、零部件批量供货、分总成供货、防弹钢板加工等业务的特点，逐步开展光机电一体化装备的研发与应用。从第一台500瓦机器人激光切割机于2013年12月成功试切，到最后一台M50机器人滚边机于2022年3月成功完成滚边工艺联合测试，期间联合团队主持研制的智能装备有：平面激光切割机、机器人激光切割机、机器人焊接工作站、激光复合焊工艺平台、车门切边机、激光倒角机等。已立项完成的设备有24余套，随着团队的壮大，不仅使公司的生产制造工艺水平提升到新的高度，还大大的提升了公司高层领导对设备创新研发工作的支持和信心。

创新是推动社会进步和个人发展的重要力量，但创新之路却不是一帆风顺的。创新需要我们敢于打破常规，摒弃传统的思维模式。只有敢于尝试新的方法和思路，我们才能在工作中取得更好的成果。2014年我主持了公司自主研发激光复合焊接设备的工作。该设备成功投入生产工作后，是公司首台应用于汽车行业生产现场的高新技术设备，填补了省内特种车身复合焊接的空白。但在实际研发工作中，也出现过很多问题。为达到东风越野车车身严格的焊接质量要求，给特种车身焊接提供了牢靠的工艺保障。我们需要知道调节哪些参数和调节多少参数来保证焊接工艺良好运行，需要能够通过扫描待焊工件发现工件的变动并即时采取相应的调整方案，确保焊缝质量。研发工作一度受阻，团队成员的信心也受到了很大的影响。为了能使项目按时落地实施，经过团队成员多次开会讨论，最后决定我们不再闭门造车，通过校企合作的方式开发了自适应焊接工艺及控制系统，使得机器人变得更加智能。为公司后期在车身前围、后围、地板、顶盖、侧围五大部分的激光切割与焊接成型方面，针对板厚3~8mm的高强度钢，开展MAG焊、MIG焊、激光焊等工艺的探索与数据积累夯实了基础。

同样在工厂环保工程及烟尘治理工作中，针对采购回来的除尘除烟设备不适用于公司实际工作现场的问题，由我的团队自主研发了适用于本工厂环保工作的静音除尘设备及高效除尘打磨平台。大大减少了工厂内部的烟尘污染及防治成本。自领导公司设备研发团队以来，经过多年的深耕及挖掘，授权的发明专利有3个，加快审查中的发明专利有5个，3个软件著作权，10余个实用新型专利。

最后，创新工作需要我们注重团队合作和沟通。在团队中，每个成员都有自己独特的经验和思维方式，通过充分的沟通和合作，可以将不同的观点和想法融合在一起，创造出更有创意和高效的解决方案。团队中的每个成员都应该被鼓励和激励，表达自己的想法和建议，共同推动工作的创新和改进。我们还要通过学习，不断提升自己的知识和技能。通过参加培训、读书或与专业人士交流，拥有丰富的知识和技能，可以让我们在实际工作中更加灵活，更加游刃有余，提高工作效率和质量。创新工作还需要我们积极面对挑战和困难。我们需要以积极的心态来面对，不要害怕失败和错误，而是要从中吸取教训，不断改进和完善自己的工作方法。